氦质谱检漏仪的检漏方式有那些
氦质谱检漏仪的检漏方式通常有两种,一种为常规检漏,另一种为逆扩散检漏。
逆扩散检漏是把被检件接在分子泵出气口一端,漏入的氦气由分子泵出气口逆着泵的排气方向进入安装在泵的进气口端的质谱管内而被检测。热管检漏方法:该企业热管出厂前标准漏率合格线是E-8mbarl/s,使用氦质谱检漏仪检漏时,设定E-8为报警值,当漏率低于该值时产品是合格的,当漏率高于此值,检漏仪发出声光警报,说明产品有漏。这一检漏方式是基于分子泵对不同质量的气体具有不同压缩比(气体在分子泵出气口压强与进气口压强之比)即利用不同气体的逆扩散程度不同程度而设计的。
氦质谱检漏仪逆扩散原理
逆扩散方式检漏允许被检件内压强较高,氦质谱检漏仪可达1000Pa(一般常规检漏仪为0.05Pa以下),适合检大型容器或有大漏的器件,也适合吸枪检漏。逆扩散方式还具有质谱管不易受污染,灯丝寿命长等优点。
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铝制板翅式换热器常用检漏方法
肥皂泡法
在对板翅式换热器进行完强度试验前,一般对各介质通道充入压力值为0.1MPa-0.2Mpa 的干燥、洁净、无油的气体,在换热器表面的焊缝处刷一定浓度的肥皂水,如果存在泄漏点,会连续形成肥皂泡或者肥皂泡被吹飞。检漏口真空度的控制根据NB/T47006铝制板翅式热交换器中A。找出外漏点,并对所有介质通道卸压后,进行补焊返修。
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氦质谱检漏的成本控制
工件干湿度的控制
对一批同尺寸规格的4 台的板翅式换热器进行氦质谱检漏时,检测各出工件通道的湿度,做了记录,然后挑出2 台进行烘干和氮气置换,然后对所有工件通道进行抽真空。容积3500m3,分系统多,结构复杂,各种接口焊缝相加有几千米长,采用氦质谱检漏仪负压检漏,每条焊缝由检漏盒密封,配以铺助抽气系统将盒内抽低真空后,充入一定压力氦气,关闭预抽阀,开启检漏阀。进行对比后发现,达到同样的真空度,没有进行烘干和氮气置换的工件其花费的时间增加40%-60%。
氦质谱检漏仪
氦罩法
这种方法使用一个检漏罩(塑料薄膜等)把被检容器包起来,先排除罩内空气,然后充入氦气或氦气的混合气体,检漏仪与被检容器内部连接,当检漏仪有漏率显示时,说明有泄漏。这个漏率称为总漏率。总漏率为各个分漏率之和;总漏率不超标准值,则各个分漏率也不超标准值;总漏率超过标准值,则检查各个点的分漏率是否超过标准值。氦质谱检漏仪的特点北京科创鼎新真空技术有限公司(简称:科创真空)是从事真空系统设计、制造及真空技术服务的专业化公司。然后再对超过标准值的漏孔进行修补,直至达到合格标准为止。
大型压力容器在检漏时,经常使用辅助真空系统(辅助真空系统----有真空机械泵+增压泵,真空管道,三通,真空计,真空阀门,放气阀门等组成)来进行预抽真空,真空度达到一定值时,关闭辅助真空系统,或使用真空切换阀,再开启检漏仪来进行检漏。